現(xiàn)場儀表故障分析
伴隨著國內(nèi)的現(xiàn)代化進程的不斷推進，在國民生產(chǎn)各類工業(yè){**}域中自動化水平也同時在不斷提高，儀器儀表作業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中的一個重要部門，并且也是其他工業(yè)的 重要支持部門，對于工業(yè)生產(chǎn)水平的智能化、自動化有著不可替代的重要作用，離開自動化數(shù)字儀表及相配套的控制系統(tǒng)，生產(chǎn)的自動化就無從談起。
現(xiàn)場儀表有電磁流量計，磁翻板液位計等儀表為代表 ，測量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)�！ �
現(xiàn)根據(jù)測量參數(shù)的不同，來分析不同的現(xiàn)場儀表故障所在。
1．{**}先，在分析現(xiàn)場儀表故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計方案、設(shè)計意圖，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點、性能及參數(shù)要求等。
2．在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。
3．如果儀表記錄曲線為一條死線(一點變化也沒有的線稱死線)，或記錄曲線原來為波動，現(xiàn)在突然變成一條直線；故障很可能在儀表系統(tǒng)。因為目前記錄儀表大 多是DCS計算機系統(tǒng)，靈敏度非常高，參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來。此時可人為地改變一下工藝參數(shù)，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統(tǒng)出 了問題；如有正常變化，基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題。
4．變化工藝參數(shù)時，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到較大或較小，此時的故障也常在儀表系統(tǒng)。
5．故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚{**}連手動操作也不能控制，此時故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的�！ �
6．當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時，可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
總之，分析現(xiàn)場儀表故障原因時，要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的原因。所以，我們要從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮、仔細分析，檢查原因所在�！ �
對于現(xiàn)場儀表操作與維護人員的技術(shù)水平要求更高，如此才能夠做到更快更好地處理 儀表故障，保證生產(chǎn)的安全有序地進行，有效地提高經(jīng)濟效益，本文針對于儀器儀表現(xiàn)場的維護經(jīng)驗，以供儀表維護人員參考。