污水流量計在運行中常見的故障有:一是儀表本身故障,即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;二是由外部原因引起的故障。
1.問題
(1)電纜接線不正確;(2)儀表供電不正常;(3)液體流動狀況不符合安裝要求;(4)傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層;(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
解決方案
(1)檢查電纜是否有破損短路或斷路,檢查接線是否對應(yīng)其接線端子;(2)確認電壓等級(220V/24V),檢查控制系統(tǒng)柜內(nèi)保險、電源線路板輸出電壓是否正常。(3)檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的污水流量計,方向不一致雖可測量,但設(shè)定的顯示流量正反方向不符必須改正。也可改變傳感器上的箭頭方向并重新設(shè)定顯示符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,應(yīng)在安裝時采取措施。(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋液體結(jié)垢層,對于容易結(jié)垢的測量液體,要定期進行清理。(5)若判斷為元器件損壞引起的故障,更換元器件即可。
2.零點不穩(wěn):
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡。(2)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電極污染等)的原因。(3)信號回路{**}緣下降。
解決方案
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因,請工藝人員確認即輸出值可恢復(fù)正常。(2)若測量管內(nèi)壁結(jié)垢或有雜質(zhì)、電極被污染,均有可能出現(xiàn)零點變動,此時必須清洗;若零點變動不大,也可嘗試重新調(diào)零。(3)由于受環(huán)境條件影響,灰塵、油污等可能進入表殼體內(nèi),需要檢查電極部位{**}緣是否下降或破壞,若不符合{**}緣要求,則必須進行清理。
3.輸出信號超滿度量程:
(1)信號電纜接線出現(xiàn)錯誤或電纜連接斷開;(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確;(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套。
解決方案
(1)檢查信號回路連接,若信號回路斷開,輸出信號將超滿度值,此時需重新校驗信號電纜并檢查電纜的{**}緣性能是否完好,若不符合要求,則需更換新的電纜。(2)檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點、滿度是否符合要求。(3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號,不配套則需廠方調(diào)換。
4.流量測量值與實際值不符:
(1)變送器電路板是否完好;(2)當(dāng)液體流速過低時,被測液體中含有微小氣泡,氣泡上升在管道上方逐漸聚集,則液體流通面積發(fā)生變化,氣體多時還會產(chǎn)生干擾信號,影響測量準確度;(3)信號電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的{**}緣性能下降引起測量不準確;(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準確。
解決方案
(1)檢查變送器電路板是否完好。接線盒進水或被液體腐蝕,可導(dǎo)致電器性能下降或損壞,此時應(yīng)更換電路板。(2)保證管道內(nèi)液體流速在*流量界限值之上。(3)檢查信號電纜連接和電纜的{**}緣性能,若電纜松動,將其重新連接即可;若檢查到電纜的{**}緣性不符合{**}緣要求,則需要換新電纜。(4)重新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進行設(shè)定,并對轉(zhuǎn)換器的零點、滿度值進行校驗。