鍋爐管道蒸汽流量計可在很寬的流量范圍內(nèi){**}確測量氣體的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響。不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫，高壓， 無可動部件、無孔洞縫隙設計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無須機械維修，使用壽命長 采用微功耗高新技術,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上; 溫壓補償一體化設計。

管道蒸汽流量計所需要的參數(shù)：

管道的口徑

被測介質(zhì)的名稱（蒸汽要注明是飽和蒸汽還是過熱蒸汽）

被測介質(zhì)的工作壓力

被測介質(zhì)的工作溫度

被測介質(zhì)的工作流量

管道蒸汽流量計技術參數(shù)：

◆測量介質(zhì)： 氣體、蒸氣（飽和蒸汽/過熱蒸汽）

◆口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100等

◆法蘭連接式口徑選擇 100,150,200

◆流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 

◆測量{**}度 1.0級 1.5級

◆被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃

◆高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃

◆輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V

◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m

◆脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m

◆儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃

◆材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金

◆電源 DC24V或鋰電池3.6V

管道蒸汽流量計特點

表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量全智能化、數(shù)字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算 

全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加{**}準可靠 

可電池供電型無需外接電源 

全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便 結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠 

安裝簡單，維護十分方便 檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長 

輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，{**}度高 測量范圍寬，量程比可達1：10 同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換

采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響

電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高

表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量

現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接

管道蒸汽流量計安裝要求

1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。鍋爐管道蒸汽流量計避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。 若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。 調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。

3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。

4、管道采取減振動措施。渦街流量計盡量避{**}安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。

5．在水平管道上安裝是流量傳感器{**}常用的安裝方式。測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。6．傳感器在垂直管道的安裝。 測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。無論測量何種流體，渦街流量計可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許{**}好采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。流量計測量高溫蒸汽時，保溫層{**}多不能超過支架高度的三分之一。

10．測壓點和測溫點的選擇。根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。

管道蒸汽流量計選型