工業(yè)蒸汽鍋爐流量計分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示，并可輸出脈沖信號或電流信號與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進(jìn)、理想的測量儀器。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、蒸氣等多種介質(zhì)。工業(yè)蒸汽鍋爐流量計廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、紡織等行業(yè)流體的計量。
蒸汽鍋爐流量計產(chǎn)品特點：
1.無可動部件，測量元件結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，使用壽命長。
2.測量范圍寬。量程比一般能達(dá)到1：10。
3.流量計的體積流量不受被測流體的溫度、壓力、密度或粘度等熱工參數(shù)的影響。一般不需單{**}標(biāo)定。它可以測量液體、氣體或蒸汽的流量。
4.它造成的壓力損失小。
5.準(zhǔn)確度較高，重復(fù)性為0.5％，且維護(hù)量小。
6.在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。
蒸汽鍋爐流量計技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) 15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa) DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃) 壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨）
本體材料 1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動加速度 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g
{**}確度 ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范圍度 1：6～1：30
供電電壓 傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號 方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失系數(shù) 符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4
防爆標(biāo)志 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5
防護(hù)等級 普通型IP65 潛水型 IP68
環(huán)境條件 溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質(zhì) 氣體、蒸汽
傳輸距離 三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 (4～20mA)：負(fù)載電阻≤750Ω
| 儀表口徑(mm) | 液體 | 氣體 | ||
| 測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范(Hz) | 測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | |
| 15 | 0.3～6 | 2.2～25 | ||
| 20 | 0.6～12 | 4～50 | ||
| 25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
| 32 | 1.6～30 | 18～130 | ||
| 40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
| 50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
| 65 | 5～100 | 60～700 | ||
| 80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
| 100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
| 125 | 25～340 | 240～2800 | ||
| 150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
| 200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
| 250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
| 300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
| (300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
| (400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
| (500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| (600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| (800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| (1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
| >(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 |
||
蒸汽鍋爐流量計安裝注意事項：
1.在計量時，務(wù)必使流量計傳感器始終完全充滿介質(zhì)，無夾渣。
2.在儀表上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。
3.豎直安裝通常是{**}先選擇的，向上游動的流體能確保儀表總是滿管，且介質(zhì)中的固態(tài)成分能夠均勻分布。
4.如有可能產(chǎn)生氣泡，應(yīng)提供氣體分離器。
5.在易于振動的長管路中進(jìn)行安裝時，應(yīng)在流量計的上下游安裝消除器。
6.對于蒸汽應(yīng)用，儀表安裝應(yīng)避{**}安裝在U形彎底部，避{**}因吸收冷凝而在開車時導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象，水錘的強度導(dǎo)致傳感機(jī)構(gòu)過分受力，致使傳感器損壞。
特別注意:
1.傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對傳感器造成性損壞、
2.傳感器盡量避{**}在架空的非常長的管道上安裝，這樣時間一長后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄露，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
3.蒸汽流量計入口與出口直管段部分:為了確保完整的功能，入口處的流型應(yīng)不受干擾。上游直管段部分的長度應(yīng)為流量計口徑（D）的大約15倍，下游直管段部分的長度應(yīng)為流量計口徑（D）的大約5倍。以確保儀表在變化的過程條件下符合其{**}度指標(biāo)