電磁流量計作為一種在生產(chǎn)中現(xiàn)已被廣泛應(yīng)的流量測量儀表，在使用過程中會踫到使用上的問題，在電磁流量計的故障查中我們的工程技術(shù)人員要掌握一套系統(tǒng)的檢查方法，將有助于我們迅速有效地解決故障。

電磁流量計故障排查方法歸納為以下幾種：電阻法；電流法；電壓法；替代法；模擬信號法；波形法。

電阻法：

(1)流量計電源保險絲、勵磁保險的通斷;

(2)電磁流量計信號電纜、勵磁電纜的通斷;

(3)電磁流量計勵磁線圈的通斷及阻值;

(4)電磁流量計勵磁線圈對地的{**}緣電阻;

(5)電極對稱性測量;

(6)電極對地的{**}緣電阻；

(7)流量計電源變壓器的阻值。

電流法：測量流量計輸出電流、勵磁電流，

電壓法：判斷工作電源，

替代法：如將流量計的轉(zhuǎn)換器、放大板進行互換，

模擬信號法：用模擬信號發(fā)生器提供流量信號，以測試流量傳感器，

波形法：熟悉線路基礎(chǔ)上測試關(guān)鍵點波形

    電磁流量計檢查內(nèi)容為：外觀檢查，轉(zhuǎn)換器特性試驗，測量值校準，測量各部電壓，測量{**}緣電阻，確認電路等。儀表檢查調(diào)整時因零點漂移，調(diào)整零點顯得十分重要(“在線調(diào)零”必須使被測介質(zhì)停止流動，實際不易辦到)。因此，在線檢查往往省略包含有傳感器運作的檢查，而僅實施轉(zhuǎn)換器的校準，以便將在線檢查結(jié)果和歷史數(shù)據(jù)比較確定儀表是繼續(xù)使用、修補還是更新，對傳感器則按所測勵磁線圈{**}緣電阻劣化程度決定更新與否。通過在線檢查驗證電磁流量計有無異常現(xiàn)象。對不能停止介質(zhì)流動的管線分別檢查流量傳感器和轉(zhuǎn)換器，用模擬信號器和其他通用儀表測試轉(zhuǎn)換器具有較高的校準{**}確度(這取決于模擬信號器{**}確度)，傳感器檢查則以測試電極接液電阻，檢查勵磁線圈包括勵磁連接電纜的{**}緣電阻和銅電阻，以及檢查轉(zhuǎn)換器輸出的勵磁電流，核對磁場強度等間接方法。對能停止介質(zhì)流動條件的管線，可從預(yù)設(shè)在傳感器附近入孔進入，檢查電級和襯里污穢/沉積狀況并清洗。

    電磁流量計連接電纜檢查：該項檢查內(nèi)容是檢查信號線與勵磁線各芯導(dǎo)通和{**}緣電阻，檢查各屏蔽層接地是否完好。

    電磁流量計轉(zhuǎn)換器檢查：該項檢查內(nèi)容是用通用儀表以及流量計型號相匹配的模擬信號器代替?zhèn)鞲衅魈峁┝髁啃盘栠M行調(diào)零和校準。校準包括零點檢查和調(diào)整、設(shè)定值檢查、勵磁電流測量、電流/頻率輸出檢查等。需要注意的是：檢查項目要與上一次檢查值(或出廠值)進行比較，分析其是否有變化或變化是否符合原計量要求。

    電磁流量計傳感器檢查：檢查勵磁線圈銅電阻；檢查勵磁線圈{**}緣電阻；檢查電極接液電阻；檢查電極/液體間極化電壓；檢查信號電路{**}緣和勵磁電路/信號電路之間{**}緣。

    電磁流量計整機零點檢查：流量傳感器測量管充滿液體且無流動，這在許多企業(yè)現(xiàn)場不具備條件而放棄整機的零點檢查和調(diào)整，但可轉(zhuǎn)而對轉(zhuǎn)換器作單{**}的零點檢查和調(diào)整。從技術(shù)上講，這必須在傳感器檢查完畢后且保證傳感器勵磁回路和信號回路的{**}緣電阻正常(均包含電纜)的前提下才有實際意義，否則整機就不能正常運行。通常轉(zhuǎn)換器單{**}零點為負值，數(shù)值也很小；如果其大于滿量程的5% 就需要先做檢查，待確認原因后再作調(diào)整。通常情況下電磁流量計整機的零點和轉(zhuǎn)換器單{**}的零點差異值小于1%。大于5% 的零點差異值有許多情況是用戶在管道閥門關(guān)閉不良情況下進行不正確調(diào)零操作所致。