鍋爐蒸汽流量計量表可同時實現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。采用先進的差動技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了{**}特的傳感器封裝技術(shù)和防護措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。鍋爐蒸汽流量計量表有整體、分體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。
產(chǎn)品特點
● 安裝簡便，維護十分方便；
● 結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動部件，長期運行十分可靠；
● 量程范圍寬，量程比可達1：15；
● 壓力損失小，運行費用低，更具節(jié)能意義；
無機械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；
表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。
是采用全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
實現(xiàn)了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；
● 液晶顯示 顯示累積瞬時流量 分體和一體顯示 分體遠傳4-20mA信號輸出 穩(wěn)壓補償一體式 測量{**}度高 性能穩(wěn)定 經(jīng)久耐用 電池供電 結(jié)構(gòu)緊湊 可靠性高
技術(shù)參數(shù)
● 公稱口徑： DN10～DN500
● 測量介質(zhì)：氣體、蒸汽
● 測量范圍：0-310000m3/H
●溫度范圍：壓電式 -40℃ ~ 350℃ 電容式 -60℃ ~ 450℃
●壓力規(guī)格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高壓力規(guī)格可特殊定做
●范 圍 度：正常范圍1：10 擴展后范圍1：15
●壓力損失系數(shù)：Cd≤2.6
●系統(tǒng)測量{**}度：氣體 示值的±1％蒸 汽 示值的±1.5％，插入式流量計 示值的±2.5％
●供電電壓：傳感器 +12VDC 或+24VDC，變送器 +24VDC，現(xiàn)場顯示型，儀表自帶3.6V鋰電池
●輸出信號：傳感器 脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V，變送器 兩線制4 ~ 20mA.DC電流信號
●允許振動加速度：壓電式 ≤0.2g 電容式 ≤1.0g
●環(huán)境溫度：傳感器 -30℃ ~ 65℃ 變送器、現(xiàn)場顯示 -10℃ ~ 50℃
●環(huán)境濕度：相對濕度5 ~ 85％
●信號遠傳距離：≤500m
●信號線接口：內(nèi)螺紋M20×1.5
●直管段長度：上游≥10D 下游≥5D
●防爆等級：( ia )ⅡCT2 - T5本安防爆
●防護等級：普通型 IP65 潛水型IP68
●儀表材質(zhì)：儀表外殼采用鋁合金，表體部分采用不銹鋼304材質(zhì),也可根據(jù)用戶要求采用特殊材質(zhì)。
工作原理
蒸汽流量計是以卡門（Kaman）和斯特勞哈（Strouhsl）有關(guān)旋渦的產(chǎn)生和旋渦與流速關(guān)系的理論來測量流量的。當介質(zhì)以一定速度流過三角柱體時，在三角柱體兩側(cè)后面產(chǎn)生一個交替排列的旋渦帶，稱之為“卡門渦街”。
由于旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦，于是在發(fā)生體兩側(cè)產(chǎn)生壓力脈動，從而使檢測體產(chǎn)生交變壓力，封裝在探頭體內(nèi)的壓電晶體元件在交變應(yīng)力的作用下，產(chǎn)生與旋渦同頻率的交變電荷信號，放大器將這種電荷信號進行放大、濾波、整形、{**}后輸出頻率與介質(zhì)流速成正比的脈沖信號（或轉(zhuǎn)換成4 ～20mA信號）,送{**}積算儀進行處理、顯示和控制。
一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)（2×104～7×106 ），旋渦的釋放頻率f與流體流速V及旋渦發(fā)生體的迎流面寬度d之間關(guān)系式為f=St61v/d，式中St 為斯特勞哈數(shù)，它是一個無量綱的系數(shù)，只要準確測出頻率f，就可以求得流體流速v，由v求出體積流量。
安裝注意事項:
1、合理的選擇安裝地點
避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避{**}安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。