工業(yè)燃氣流量表在入口側安放一組螺旋型導流葉片，當流體進入流量傳感器時，導流葉片迫使流體產生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。
該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率就能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。信號經前置放大器放大、濾波、整形轉換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理，后在工業(yè)燃氣流量表液晶顯示屏上顯示出測量結果（瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù)）。
技術參數(shù)：
儀表口徑（mm)及連接方式 |
20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300采用法蘭連接 |
{**}度等 |
±1.5R（±1R需制）* |
量程比 |
1:10 ；1:20 ；1:30 |
儀表材質 |
表體：鋁合金 |
使用條件 |
介質溫度：-20℃～+80℃ |
工作電源 |
A.外電源：+24VDC±15，紋波≤±5，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等 |
整機耗能 |
外電源：< 1W |
信號輸出功能 |
脈沖信號、4-20mA電流信號、控制信號 |
通訊輸出功能 |
RS485通訊 |
實時記錄功能⑤ |
起停記錄、日記錄、定時間間隔記錄 |
信號接線口 |
內螺紋M20×1.5或其他 |
防爆等 |
ExdⅡBT6或ExiaⅡCT4 |
防護等 |
IP65 |
特點：
內置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結構緊湊、外形美觀
采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機功能強；
集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體，采取內置式組合，使結構更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正；
采用漢字點陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標準狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質壓力、溫度等參數(shù)；
進口{**}質專用軸承，使用壽命長
吸取了國內外流量儀表先進技術經過{**}化設計，綜合了氣體力學、流體力學、電磁學等理論而自行研制開發(fā)的集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高{**}度、高可靠性的氣體{**}密計量儀表
具有出色地低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，
{**}質合金渦輪，具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用
安裝指導說明：
1．燃氣流量表周圍不得有強外磁場干擾和強烈的機械振動，安裝前應根據(jù)其使用要求審核使用環(huán)境條件，以便正常使用；
2．燃氣流量表室外安裝時，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日暴曬而影響流量計的使用壽命；
3．燃氣流量表可任意角度安裝，流體流動方向與殼體上標明的方向一致，且在流量計的上、下游分別保證有10DN和5DN的直管段；
4．燃氣流量表應與管道同軸安裝，法蘭螺絲孔連接要和管道軸線平行，并防止密封墊片和黃油進入管道內腔；
5．必要時可在流量計上游處安裝過濾器，以濾除介質中的顆粒雜物；
6．在安裝流量計時嚴禁帶標焊接相連法蘭，建議采用工藝管道，以{**}燒壞流量計內部零件；
7. 對于新安裝或檢修的管道務必嚴格進行吹掃，去除管道中的雜質后方可安裝流量計。在進行所以流體靜壓試驗和清掃管道操作期間，應拆下儀表用工藝管道代替，以{**}測量部件的嚴重損壞；
8．管道安裝完畢進行密封試壓時，應注意流量計壓力傳感器所能承受的壓力，以{**}損壞壓力傳感器。