污水流量計故障原因有以下幾方面引起：環(huán)境方面；流體方面；安裝方面。
環(huán)境方面原因：
通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單{**}接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強大的雜散電流（如電解車間管道，有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道{**}緣等�？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
流體方面原因：
被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。低頻方波勵磁的流量計測量固體含量過多漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。 測量混合介質(zhì)時，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動。電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。
安裝方面原因：
通常是流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系zui高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。
故障排查方法：電阻法；電流法；電壓法；替代法；模擬信號法；波形法。
電阻法：(1)流量計電源保險絲、勵磁保險的通斷;(2)污水流量計信號電纜、勵磁電纜的通斷;(3)流量計勵磁線圈的通斷及阻值;(4)流量計勵磁線圈對地的{**}緣電阻;(5)電極對稱性測量;(6)電極對地的{**}緣電阻；(7)流量計電源變壓器的阻值。
電流法：測量流量計輸出電流、勵磁電流，
電壓法：判斷工作電源，
替代法：如將流量計的轉(zhuǎn)換器、放大板進(jìn)行互換，
模擬信號法：用模擬信號發(fā)生器提供流量信號，以測試流量傳感器，
波形法：熟悉線路基礎(chǔ)上測試關(guān)鍵點波形