食品廠污水排放流量計應用電磁感應原理， 根據(jù)導電流體通過外加磁場時感生的電動勢來測量導電流體流量的一種儀器。食品廠污水排放流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質體積流量的感應式儀表。
產(chǎn)品特點：
流量計對于流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響
傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量{**}度高
測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失
測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長
由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的中間中形成的，是管道載面上的平均值因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑
多種電極及內襯材料，可滿足耐腐蝕、耐磨損的要求
E轉換器采用國際新的單片機和表面貼裝技術，性能可靠、{**}度高、功耗低、零點穩(wěn)定、參數(shù)設定方便
中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等
雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量，反向流量，采用特殊的生產(chǎn)工藝和{**}質材料
全數(shù)字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，{**}度高、流量測量范圍可達150：1
超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
采用16位嵌入式微處理器，運算速度快, {**}度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
技術參數(shù)：
公稱通徑（mm）
（特殊規(guī)格可定制）
管道式四氟襯里：DN10～DN1200
管道式橡膠襯里：DN40～DN1200
流動方向：
正，反，凈流量
量程比：
150：1
重復性誤差：
測量值的±0.1%
{**}度等級：
管道式：0.5級，1.0級
被測介質溫度：
普通橡膠襯里：－20～＋60℃
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃
額定工作壓力：
（高壓可定制）
DN6－DN80：≤1.6MPa
DN100－DN250：≤1.0MPa
DN300－DN1200：≤0.6MPa
流速范圍：
0.1－15m/s
電導率范圍：
被測流體電導率≥5μs/cm
電流輸出：
負載電阻
0～10mA：0～1.5kΩ
4～20mA：0～750 kΩ
數(shù)字頻率輸出：
輸出頻率上限可在1～5000HZ內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導通時集電極{**}大電流為250mA
供電電源：
AC220V、DC24V或3.6V電池
要求直管段長度
上游≥5DN，下游≥2DN
連接方式：
流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合GB11988的規(guī)定
防爆等級：
mdIIBT4
防護等級：
IP65，特殊訂制可達IP68
環(huán)境溫度：
－25～＋60℃
相對溫度：
5%～95%
消耗總功率：
小于20W
如何正確使用流量計：
● 打開流量計包裝箱后，請盡快安裝，以{**}影響轉換器性能和金屬部件受到腐蝕等；在儲存已經(jīng)使用過的流量計時，必須將流量計完全清洗。
●流量計避{**}安裝在溫度變化很大的場所和受到設備的熱輻射以及含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時，須有隔熱通風的措施。
●流量計的安裝點應避{**}受到機械振動和碰撞沖擊，若流量計安裝在振動比較大的管道時，須將管道固定�！�
● 流量計避{**}安裝在架空的長細管道上，這樣容易泄露，若必須安裝時，須要在安裝流量計旁將管道固定。
● 安裝流量計的管道要符合本說明書規(guī)定的前后距離，否則會影響流量計的測量{**}度。流體流向應該與流量計表體上的箭頭方向一致，若安裝在垂直管道時，流體需自下往上流動。
● 安裝流量計時，在電焊法蘭或者管道過程中，流量計須不在管道上，以{**}損壞流量計的電子部件。
● 為方便維修，應該安裝旁通管道，特別是某些生產(chǎn)過程中不能中間停止流體的場合。
● 流量計必須安裝在室外時，須有防潮和防曬措施。
●安裝流量計的周圍必須有充足的空間，應該有燈光和電源插座，以便安裝接線和定期維護。分體式食品廠污水排放流量計的必須用專用屏蔽線，應接得牢固，連線不能與電力線平行排在一起，{**}少有15cm以上，單{**}穿行在金屬管道中。連線要固定好，不能晃動。
● 流量計的安裝位置要遠離電燥聲和電磁場，如大功率變壓器、電動機和電源等。
● 流量計安裝點附近不能有無線電收發(fā)機存在，否則高頻躁聲會干擾流量計的正常使用。
●安裝分體流量計，要注意傳感器和轉換器的距離不能超過100m（使用專用屏蔽電纜），否則會引起干擾。